在12月17日第二届互联网大会开幕式上，习近平主席提出了网络空间的五点主张，以互联网为核心的新科技革命和产业革命将推动发展智能制造，推动经济结构转型升级。12月16日，全省(温岭)鞋业“机器换人”专题现场会在温岭举行，紧紧抓住“互联网+”制造业的机遇，开展“机器换人”专项行动，大力推进以行业技改、工程服务、装备制造为重点的“三位一体”工程，向现代制造模式转变。
省经信委副主任凌云，台州市政府副秘书长郭斯佳，温岭市委副书记、代市政徐仁标，温岭市副市长陈刚出席现场会据了解，2014年12月温岭制鞋业列入省“机器换人”推进机制创新试点。今年1-11月，全市200个重点“机器换人”项目完成投资31.41亿元，完成年度计划99.7%，有力带动工业性投资和现代化技改投资分别增长10.78%和45.2%，培育了以钱江机器人、北平机床等代表的一批装备制造企业。省经信委副主任凌云、台州市相关领导及全省(县、市、区)经信相关负责人出席此次现场会。
台州市博洋鞋业的生产车间产学结合共建区域科技创新平台温岭市人民政府和浙江工业大学全面战略合作，产学结合，建立区域科技创新平台：浙江工业大学温岭研究院。针对温岭市汽摩配、泵与电机、机床工具、金属制品、鞋帽服装、船舶修造等主导产业企业转型发展，提供创新设计与制造自动化全面解决方案。
在制鞋市场加工过程中，涂胶过程占用工人数量多、耗时长、环境最为恶劣。同时，涂胶过程产生浓度较高的有毒气体，严重危害到作业工人的身体健康，引发多种制鞋行业的职业病。
针对制鞋环境恶劣、制鞋效率低下等问题，研究院研发系列制鞋智能制造装备，解决了鞋底涂胶工序自动化技术的应用，把自动化技术应用到制鞋生产线上。典型示范加快“两化”融合记者在台州市博洋鞋业的生产车间看到，电脑自动编织机采用纱线为原料，生产的帮面能一次成型。
博洋总经理葛西圣介绍，1台电脑自动编织机每天可以生产30双鞋面，1个工人可以操作8台电脑自动编织机，1个人的生产效率是传统机器的10倍。节省下料、印花、高频、二次充等工序，用工少、效率高、产品附加值高。
同时，企业充分应用互联网技术，提高了生产制造的自动化、信息化水平，继而实现了产品升级，产品结构的多元化。与博洋一样，浙江制造业已经开始主动拥抱“互联网+”，不断引进新设备、新的技术应用到传统工艺技术改造上，持续的将企业“机器换人”进行到底。
在浙江钱江机器人有限公司研发中心，3kg六轴机器人、Scara机器人、直角坐标机器人们正在兢兢业业的干着活儿，搬运、分拣、焊接、喷涂、包装这些粗活、重活、细活都难不倒它们。
记者采访发现，随着互联网+的不断扩展，这些身处市场前沿的企业，借助在制造方面积累的低成本高品质的优势，主动以互联网思维展战略，立足“高性价比、质优价廉”，朝着更高、更强、更专业的目标，构成引领制造业发展方向的竞争优势。以自动化为基石全面实现智能制造自动化是实现智能制造的前提和基础，是中国制造2015的主攻方向，明年的工作要提前布局。凌云提出明年工作的4个重点：
一是，以要自动化为切路口的“机器换人”，切勿好高骛远。
二是，梳理出一批机器换人的项目和企业，抓落实，扩大有效投资，促进转型升级，提高产业竞争力。
三是，主动对接工程服务公司，主动对接高等院校、研究院所。
四是，明年部署要从机制上、制度上、体制上推进“机器换人”工作。
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