制鞋业是出了名的劳动密集型行业。昨天，记者从浙江必克体育用品有限公司了解到，该公司日前引进了一条运动鞋自动化生产流水线，不仅可以解决用工紧张的难题，还能大大提高生产效率、降低成本。据了解，这是全国首条运动鞋自动化生产流水线。

　　浙江必克体育用品有限公司位于温岭市城北街道南山闸工业区，成立于1989年。经过20多年的发展，“浙江必克”已发展成为一家以综合开发、生产、销售于一体的大型儿童用品生产企业。

　　今年4月28日，“浙江必克”耗资700多万元，引进了一条自动化生产流水线用于运动鞋生产。该公司也是全国第一家采用运动鞋自动化生产流水线的鞋企。

　　说到引进这条流水线的初衷，浙江必克体育用品有限公司董事长袁康宁感概良多。“年初的那场大火对温岭鞋企的触动很大。”袁康宁说，从中他明白了一个道理———企业要发展，人是关键。

　　在缺人、劳动力成本增长的情况下，制鞋企业沿袭“老一套”做法显然是行不通的。“机器换人”成为鞋企走出困境的良方。

　　“我走访了许多地方，最终决定引进这条高科技全自动化的生产流水线。”袁康宁说，在国外，这样的流水线都是用来制作高档皮鞋的，“把它运用到运动鞋生产中，这在全球都是少见的。”

　　据了解，该生产线主要用于鞋底和鞋面连接这个环节。

　　这条流水线能带来多少实际效益袁康宁给记者算了一笔账，原先这个环节需要配备70多名工人，采用这条流水线之后，10多名工人就可以完成这一环节，如果按每个工人年薪4万元来计算，这条流水线一年就能为“浙江必克”节约200多万元的人工成本。根据预估，用上这条流水线，企业生产效率能够提高240%以上。

　　据了解，目前，这条流水线还在调试阶段，下月初，它就可以正式投入生产了。